Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний

(343) 217-63-84
(495) 134-69-69
ИННОВАЦИИ
ОБЗОРЫ
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ

Ультразвуковые дефектоскопы

Ультразвуковые дефектоскопы

Ультразвуковые дефектоскопы предназначены для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами ультразвуковой дефектоскопии. В зависимости от задач они бывают следующих видов: импульсные, импедансные, резонансные.
У нас вы можете купить дефектоскопы USM 36, USM-Go+, Mentor UT, Phasor XS (CV/DM), USN 60, USLT2000, Spotchecker, USM Vision +, ультразвуковые дефектоскопы серии А12, УД и УИУ Сканер.


Дефектоскопы Krautkramer от GE Sensing & Inspection Technologies


Линейка Krautkramer представлена несколькими передовыми ультразвуковыми дефектоскопами: USM Go +; USM 36, USN 60.
Преимуществами всех приборов и комплектующих производства GE Sensing & Inspection Technologies являются:

  • Высочайшее качество всех компонентов, составляющих приборы этого производителя;

  • Контроль на всех этапах производства каждого аппарата;

  • Мощный интеллектуальный резерв компании.

Оборудование Krautkramer широко применяется для контроля качества в нефтяной и газовой промышленности, энергетической, аэрокосмической, транспортной, строительной, металлообрабатывающей, химической, металлургической и других отраслях.

Основные технические преимущества линейки ультразвуковых дефектоскопов Krautkramer:

  • Высокая частота повторения импульсов 15...2000 Гц (6000 для USN 60)

  • Генератор прямоугольных импульсов ( 300 В для USM и 450 B для USN). Данное преимущество позволяет прозвучивать большие толщины и материалы с высоким затуханием (поковки из черных и цветных металлов, литье), чем не могу похвастаться конкуренты, такие как А1212, А1214

  • Большой диапазон частот 0,2 … 20 МГц и большое количество узкополосных фильтров (1,0, 2,0, 2,25, 4, 5, 7,5, 10, 15 МГц)

  • Диапазон прозвучивания до 14000 мм.

  • Класс надежности дефектоскопов Krautkramer не ниже IP66, этим они превосходят такие дефектоскопы как А1212, А1214, Epoch, OmniScan.


USM Go+ - аналог УСД46


Если вы хотитекупить ультразвуковой дефектоскопи выбираете между двумя моделями - USM Go+ из линейки Krautkramer и дефектоскопом УСД 46, то следующий абзац поможет вам узнать наиболее важные различия данных моделей.

  • Дефектоскоп компании GE USM Go+ имеет генератор прямоугольных импульсов, с амплитудой 300В, что на 100 больше, чем у УСД 46. Это преимущество дает возможность контролировать поковки и литье, что дефектоскоп УСД 46 не способен сделать.

  • Диапазон ЧПИ намного шире, от 15 до 2000 Гц, когда как у УСД 46— от 40 до 400 Гц. Широкий диапазон ЧПИ дает возможность контролировать с высокой вероятностью выявления дефекта как тонких, так и толстых изделий.

  • Полоса пропускания USM Go+ шире, чем у дефектоскопа УСД 46.

USM Go+ имеет нижнюю границу 0,2 МГц, когда как УСД 46 только 0,5. Это дает возможность подключения специализированных низкочастотных датчиков, которые могут контролировать крупнозернистые стали и поковки, материалы с высоким затуханием ультразвука.

Ультразвуковые дефектоскопы USM 36 и УСД-50: сравнительные характеристики

Если вы хотите купить ультразвуковой дефектоскоп и выбираете между моделями USM 36 и УСД 50, то вам поможет эта статья, в ней сравниваются самые важные характеристики данных дефектоскопов.

  • Ультразвуковой дефектоскоп USM 36 обладает большей мощностью по сравнению с дефектоскопом УСД 50. Амплитуда прямоугольного импульса в 300В в комбинации с максимальным усилением до 110 Дб значительно превосходят аналогичные характеристики у дефектоскопа УСД 50 (200В, усиление 110 Дб). Тем самым возможности контроля увеличиваются за счет увеличения диапазона прозвучивания.

  • Разнообразие узкополосных фильтров дефектоскопа USM 36 позволяет подключать датчики и производить контроль с высокой помехозащищенностью.

  • Диапазон ЧПИ (15-2000 Гц) дефектоскопа USM 36 превосходит аналогичную характеристику дефектоскопа УСД 50 (40/800). Тем самым можно производить контроль с большой скоростью на малых толщинах c высокой вероятностью выявления дефектов.

  • Диапазон скорости звука у дефектоскопа USM 36 в два раза больше чем у ультразвукового дефектоскопа УСД 50

 


Ультразвуковой дефектоскоп Phasor XS 16/16 на фазированных решетках



Простой, удобный и практичный в эксплуатации ультразвуковой дефектоскоп Phasor XS 16/16 отличается высокой производительностью и минимальными расходами, что считается оптимально пригодным для производственной оценки.
Прочный и надежный корпус портативного дефектоскопа Phasor XS 16/16, небольшой вес (менее 4,0 кг) позволяют эксплуатировать прибор на самых сложных участках работы. Показатели влаго- и пылезащиты соответствуют классу IP54. Простое управление настройками дефектоскопа подходит для специалистов, имеющих аттестацию II уровня по ультразвуковому методу контроля и не требует дополнительного обучения. Все необходимые данные легко собираются, анализируются и архивируются.

Основным преимуществом является возможность контролировать поковки из черных и цветных металлов методом фазированных решеток.

Phasor XS — отличная замена ультразвуковому дефектоскопу УСД-60

Дефектоскоп УСД-60 может реализовывать только стандартную дефектоскопию, когда как Phasor XS сочетает в себе возможность использования метода Фазированных решеток с удобством стандартного УЗ канала.
Ультразвуковой дефектоскоп Phasor превосходит УСД-60 по многим параметрам:

  • ЧПИ: 15-2000 Гц (стандартный УЗ канал), 15-7680 Гц (канал на ФР), когда как у УСД 60 он 20...2000 Гц.

  • Генератор импульсов Phasor XS 16/16 гораздо мощнее чем у ультразвукового дефектоскопа УСД 60. Phasor выдает 300В (с шагом 10В) прямоугольного импульса с возможностью усиления до 110 Дб, когда УСД 60 может либо 50 либо 200В без промежуточных значений амплитуды сигнала с усилением до 100 Дб. Данное преимущество позволяет контролировать большие толщины, материалы с высоким затуханием и высоколегированные стали.

Контроль сварных швов: ультразвуковые дефектоскопы 

При ультразвуковом контроле сварных соединений применяют методы отраженного излучения и прошедшего излучения по ГОСТ 18353, а также их сочетания, реализуемые способами (вариантами методов), схемами прозвучивания, регламентированными настоящим стандартом.

Основным стандартом является ГОСТ Р 55724 — 2013 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Методы ультразвуковые.

Технология проведения ультразвукового контроля

Технология акустического контроля сварки зависит от типа сварного соединения и от требований, предъявляемых к качеству изделия. Технология проведения акустического контроля можно условно разделить на несколько основных этапов:

1. Контроль сварного соединения внешним осмотром;

2. Выбор метода контроля и типа преобразователя;

3. Определение границ перемещения преобразователя;

4. Подготовка поверхности сварного соединения для контроля;

5. Размещение, включение, проверку работоспособности приборов и оборудования для контроля, их настройкам;

6. Прозвучивание металла сварного шва и зоны термического влияния;

7. Оформление данных, полученных при контроле;

8. Определение качества сварки, исходя из результатов;

9. Оценка качества сварки, исходя из результатов контроля.

 

Выбор ультразвукового дефектоскопа для контроля сварных соединений

 

Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор дефектоскопа для контроля сварных швов.
Выбор дефектоскопа для сварных соединений зависит от многих параметров:

  • Тип и структура основного металла

Для металлов с крупнозернистой структурой следует выбирать дефектоскопы с высокой амплитудой прямоугольного импульса для обеспечения прохождения УЗ волны через границы зерен. Сигнал с малой амплитудой может сильно исказиться и затухнуть.

  • Толщина основного металла;

Для основного металла сварного соединения более 60мм применяются те же требования, что указаны выше. Данными особенностми генератора обладают дефектоскопы GE линейки Krautkramer: USM Go+, USM 36, USN 60, Phasor XS.

  • Качество зачистки сварного шва и околошовной зоны. Качество сварного соединения

Чем лучше зачищена поверхность объекта контроля, тем меньше она будет влиять на сигнал. Неровная поверхность рассеивает волну, искажая достоверность результатов контроля.

Некачественно удаленное усиления шва препятствует перемещению преобразователя над корнем шва.

Соответственно, в зависимости от поверхности, применяются преобразователи с различными типами протекторов (твердые, мягкие, истираемые). От выбора преобразователя будет зависеть качество получаемых результатов.

  • Тип используемой сварки

  • Тип сварного соединения

У каждого сварного соединения есть своя специфика и сложности контроля. До некоторых дефектов бывает добраться очень сложно, что заставляет усложнить схему контроля. Дефектоскоп для контроля сварных соединений должен обладать возможностью использовать все типы преобразователей и схемы их подключения. Многоканальная система позволяет расширить возможности, вплоть до подключения большого количества преобразователей. USIP 40 является многоканальной системой, как раз решающей большинство из перечисленных выше задач.

  • Ширина сварного соединения

  • Характеристики дефектов

Дефекты могут иметь различную форму и размеры, быть протяженными и точечными, одиночными и скоплениями. Стандартный УЗ метод зачастую не может охватить несколько дефектов сразу и не создается полной картины дефектного участка. Методом фазированных решеток можно провести секторное сканирования участка сварного соединения и наблюдать скопления пор, трещин и прочих несплошностей.

Phasor XS как раз способен использовать все возможности фазированных решеток для поиска дефектов. После выявления можно переключить на стандартный УЗ канал и провести контроль уже в месте, где точно расположен дефект и далее по ГОСТу его задокументировать.

  • Задача контроля, предполагаемый метод контроля.

Важно: Ультразвуковой дефектоскоп для сварных швов должен соответствовать ГОСТ 23667-85

 


Спецпредложение от НПФ «АВЭК»

 

Официальный дистрибьютор GE Sensing & Inspection Technologies, НПФ «АВЭК» предлагает Вам особые условия по приобретению дефектоскопов линейки Krautkramer, а именно:

  • Дилерские цены за счёт прямых поставок от завода-изготовителя в Европе;

  • Весь комплект сертификатов и сопутствующей документации;

  • Гарантийную и послегарантийную техническую и метрологическую поддержку силами собственной сервисной службы и специалистов, прошедших обучение в Германии;

  • Доставку в любой регион России и СНГ.

  • Оперативную отгрузку со склада (приборы в наличии!)

СпискомТаблицей
Krautkramer USM 36
Производитель: GE Inspection Technologies
Компактный ультразвуковой дефектоскоп USM 36.
USM-Go+
Производитель: GE Inspection Technologies
Компактный ультразвуковой дефектоскоп универсального применения.
Ультразвуковой дефектоскоп Mentor UT
Производитель: GE Inspection Technologies
Дефектоскоп на фазированных решетках Mentor UT сочетает в себе высокую производительность ультразвукового контроля в сочетании с существующими достижениями в программном обеспечении.
Ультразвуковой дефектоскоп TOPAZ 16 от ZETEC
Производитель: ZETEC
TOPAZ 16 - ультразвуковой дефектоскоп с полностью интегрированными 16 активными каналами фазированных решеток.
 Ультразвуковой дефектоскоп TOPAZ 32 от ZETEC
Производитель: ZETEC
TOPAZ 32 - ультразвуковой дефектоскоп с полностью интегрированными 32 активными каналами фазированных решеток.
Phasor XS 16/64
Производитель: GE Inspection Technologies
Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Phasor XS 16/64.
Phasor XS 16/16
Производитель: GE Inspection Technologies
Дефектоскопы на фазированных решетках Phasor XS 16/16. ООО НПФ "АВЭК" является официальным дистрибьютором GE Sensing & Ispection Technologies.
Phasor CV/DM
Производитель: GE Inspection Technologies
Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Phasor XS CV/DM.
Phasor 16/64 для контроля композитов
Производитель: GE Inspection Technologies
Портативный ультразвуковой дефектоскоп Phasor XS 16/64 для контроля композитов.

@Mail.ru

(343) 217-63-84

avek@avek.ru

Создание сайта — Медиасайт

Продвижение сайта — Михадо

заказать, купить дефектоскоп, толщиномер, рентген пленку